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      常見問題
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        白剛玉以優質氧化鋁粉為原料,經電熔提煉結晶而成,純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態性能穩定;硬度略高于棕剛玉,韌性稍低,磨削能力強、發熱量小、效率高;新利白剛玉的冶煉過程可以分為開爐,熔煉、控制、精煉、冷卻五個階段,開爐前的準備于棕剛玉冶煉基本相同,具體可參照《冶煉棕剛玉開爐準備》、《冶煉棕剛玉開爐前的準備》。

        白剛玉冶煉的起弧方法有木炭、炭棒和紙筒起弧法三種。

        1、紙筒起弧法

        在正對三電極端部的爐底上放三個直徑約100mm,高約150mm的紙筒。紙筒內裝滿粒度為10mm左右的炭粒。紙筒周圍用粒度不大于20mm的白剛玉圍住。送電后待電極慢慢落下即可起弧。起落電極要特別小心,避免因操作不當造成斷弧。

        2、木炭起弧法

        在鋪爐底的鋁氧粉表面挖三條練成星形的溝槽。在溝槽中鋪上木炭,數量隨爐子大小而定,但必須鋪得嚴實,保證接觸良好。然后降落電極,使它穩妥地落在星形三頂端上,即可送電起弧。起弧時可采用稍高的電流。當電流上升到1000A時,可適當地在木炭上加入塊度不大于10mm的白剛玉乏料,使熔化的鋁氧粉被進一步壓實。待電流上升到3000A時即可加料,但加料不宜過猛過多,避免隔斷弧光、造成斷弧。

        3、炭棒起弧法

        在爐底先鋪上鋁氧粉,再用三根大小適宜的炭棒擺成星形(也可擺成三角形)。在三根炭棒的接觸處,放入適量的10mm左右的炭粒。送電后把電極落在炭棒上起弧。

        這種起弧法用炭量較少,對爐底無侵蝕,起弧快,但操作較麻煩。擺炭棒時應將底層的鋁氧粉鋪實,并在炭棒周圍用鋁氧粉圍住。起弧后,待爐內有相當熔液時還需將三根炭棒逐個撈出,操作不當可能斷弧。

        這種方法的優點是用炭量少,起弧快,操作簡單。缺點是對爐底有侵蝕作用,影響爐底使用壽命。

        木炭起弧法相對來說跟家簡單、經濟而且操作方便。實踐也證明,它確實比木炭和紙筒起弧法兩種方法更為實用。


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